Optimisation de l’air comprimé

Économiser sur l’air comprimé

Les compresseurs ou souffleurs d’air peuvent être de grands consommateurs d’énergie dans de nombreuses installations de production. Le manque de mise en service, les problèmes de maintenance et les fuites d’air peuvent représenter 40 % de cette charge.

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de l'usage energétique peut se trouver dans l'air comprimé

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d'économies d'énergie

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de visibilité en temps réel des opportunités d'économies

L’air comprimé comprime vos résultats ?

LE CHALLENGE

Vous pourriez gaspiller 40 % de votre air

Selon votre secteur d’activité, l’air comprimé peut représenter jusqu’à 40 % de votre consommation électrique sur site. Nous avons constaté des économies massives dans les usines qui utilisent des machines à haute pression, mais aussi des économies considérables dans les usines qui utilisent des machines à basse pression, des systèmes à pression multiple, des souffleurs ou la génération d’azote.

Voici quelques-uns des problèmes que nous avons constatés et qui entraînent une consommation d’énergie excessive dans les installations d’air comprimé :

  • Pas de surveillance des systèmes d’air comprimé
  • Absence d’entretien ou entretien incomplet des machines (courroies, filtres et lubrification)
  • Installations fonctionnant en manuel ou sans automatisation, ou avec l’automatisation désactivée
  • Installations produisant une pression excessivement élevée pour les opérations requises
  • Mauvaise installation des équipements
  • L’eau dans l’air comprimé
  • Des systèmes de séchage d’air mal mis en place ou mal entretenus

En outre, l’air comprimé génère de la chaleur qui, dans la plupart des installations, est rejetée dans l’atmosphère. Cette chaleur peut être récupérée et utilisée dans des systèmes de traitement ou de CVC (HVAC).

LA SOLUTION

Transformez vos données en actions

Utilisez vos données. Utilisez les données existantes de vos compresseurs et les autres données dont vous disposez, y compris les compteurs de puissance ou de débit, ou ajoutez ces mesures à votre système. Cartographiez ces données afin de pouvoir évaluer les performances et suivre les performances des systèmes par rapport aux performances modélisées pour vos machines.

  • Effectuez des enquêtes sur les fuites et utilisez les données de base pour déterminer quand vous devez les répéter à partir de vos données
  • Surveillez le débit d’air, la pression de l’air, l’électricité consommée et suivez-les dans le temps
  • Déterminez à partir de vos données quand une maintenance est nécessaire
  • Déterminez l’efficacité des machines par rapport à des machines similaires
  • Déterminez les charges de votre système d’air et la meilleure façon de le desservir avec vos équipements disponibles
  • Déterminez si et quand vos compresseurs sont nécessaires et éteignez-les lorsqu’ils ne le sont pas
  • Déterminez les machines optimales pour fonctionner dans différents scénarios de production
  • Utilisez la chaleur résiduelle pour réduire la consommation d’électricité ou de combustibles fossiles

 

LA SOLUTION PERMET :

Construire des modèles prédictifs

Obtenez des informations en construisant des modèles individuels de chacun des principaux composants : compresseurs et les condensateurs.

Identifier d'où vient la consommation énergétique des installations

Une méthode robuste de suivi de la consommation d’énergie consiste à utiliser des outils d’analyse statistique.

Superposer des données live sur les modèles

Donnez vie à ces modèles : alimentez-les avec les données de pression et de température des installations et calculez de manière dynamique et continue la performance prévue – et comparez-la à la performance réelle.

Les bénéfices business

Des économies réelles et mesurables

Nos solutions ont été déployées d’innombrables fois pour permettre aux clients de réaliser des économies réelles et mesurables.

 

LA SOLUTION VOUS DONNE :

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Résultats rapides

Notre modèle de Proof of Value en 12 semaines permet de réaliser des économies dès le premier jour

T

Visibilité

Nous vous donnons une plus grande visibilité de votre usine en fonctionnement

R

30%+ d'économies d'énergie

Nous réalisons de réelles économies grâce aux optimisations

Garanti & assuré

Nous ne laissons rien au hasard, nous garantissons les résultats